Классификация компрессоров

 

Компрессорами являются специальные механизмы, главной задачей которых является сжатие различных газов, а также их дальнейшая подача под высоким давлением. Данное оборудование широко используется в разных сферах промышленности. Данные компрессионные конструкции разделяются на несколько видов.

По типу рабочей среды

  • Газовые конструкции – направлены преимущественно для сжатия смесей газов. Подобные устройства постоянно востребованы на соответствующих производствах и предприятиях.
  • Классические воздушные механизмы – являются наиболее распространенными инструментами для сжатия воздуха. Чаще всего применяются в конструкциях для подачи воздуха на пневмоинструменты. Самыми распространенными сферами являются строительство и медицина.
  • Циркуляционные устройства – гарантируют циркуляцию газа или воздуха в конструкции замкнутого рабочего контура.
  • Многоцелевые компрессоры – используются для сжатия по переменной системе.
  • Компрессорные аппараты многослужебного вида – позволяют работать одновременно с несколькими вариациями газа.

По особенностям механизмов

  • Мембранные агрегаты – имеют схожий механизм с простыми поршневыми устройствами. Основной рабочей деталью такой конструкции является поршневая мембрана. Она является главным элементом, нагнетающим воздух. Данная мембрана может активно эксплуатироваться и в многократном цикле. Воздух нагнетается благодаря колебаниям мембраны. Деталь требует высокую прочность, поэтому изготавливается в несколько шаров. Несмотря на то, что такие приборы уступают поршневым, они выдают более чистый воздух, без прибавления посторонних смесей.
  • Поршневые компрессоры – наиболее старые из конструкций, однако и по сей день являются востребованными. Устройства обладают моторами внутреннего сгорания. Воздух в агрегатах сжимается непосредственно самой поверхностью поршней. Сегодня на рынке подобные механизмы представлены в разных моделях, которые отличаются своими мощностями, габаритами, количеством цилиндров и производительностью. Самыми доступными являются компрессоры с одним цилиндром небольших мощностей.
  • Высокий спрос у роторно-винтовых компрессоров. Их основным отличием является отсутствие клапанов, что позволяет повысить уровень оборотов винта. Таким образом, для обеспечения нужного давления воздуха нужны большие камеры. Устройства достигаю мощности до 4/250 кВт.
  • Роторно-пластинчатые агрегаты имеют прямой приводной механизм. Главным преимуществом подобных приспособлений является достаточно высокий уровень мощности и надежности. Аппарат имеет длительный срок эксплуатации, при этом достигает мощности вплоть до 1/75 кВт.

Как правильно выбирать компрессор

Если Вы рассчитываете на постоянную и длительную работу машин, необходимо ориентироваться на высококачественные варианты, которые имеют приемлемые показатели мощности при длительном сроке эксплуатации. Для производства и медицинской сферы чаще всего используют поршневые конструкции, отличающиеся простотой и доступностью. Более того, именно поршневые компрессоры на рынке представлены широчайшим ассортиментом, что позволяет выбрать наиболее подходящие вариации. Во время выбора агрегата стоит обратить внимание и на ресивер, отвечающий «выход» воздуха. Показатель вместимости данного модуля достаточно важный параметр. От его объемов зависит время, которое он будет работать при остановке самого компрессора.

Ссылка на основную публикацию