Сжатие прессованного бетона

Сжатие прессованного бетона

При щитовой проходке туннелей кругового очертания с обделкой из монолитнопрессованного бетона толщина обделки назначается равной 0,30,35 м. Прочность на сжатие прессованного бетона примерно на 30 выше, чем у обычного, а модуль упругости на 20 выше, чем вибрированного бетона.

По сравнению со сборными железобетонными обделками, практикуемыми также при щитовой проходке, монолитнопрессованные обделки являются более экономичными и менее трудоемкими. Однако этот тип обделки имеет определенные недостатки, в том числе: отмечается неравномерная прочность бетона по длине обделки вследствие падения давления обжатия по длине заходки (участка прессования) изза увеличения сил трения при отжатии из бетонной смеси воды и воздуха; имеет место недостаточная плотность и гладкость обделки в местах перехода от одной заходки к другой; происходит снижение начального обжатия обделки не только вследствие усадки и ползучести бетона, но и вследствие ползучести окружающей туннель породы. Ведутся работы по дальнейшему совершенствованию монолитнопрессованных обделок (переход на радиальный способ обжатия, применение бетонной смеси с дисперсным армированием и др.).

монолитнопрессованных обделок

Такое решение разработано в Ташгидропроекте, широко применяется в безнапорных туннелях большого сечения некругового очертания. Давление подземных вод, стремящееся изогнуть вертикальные стены и плоский горизонтальный лоток туннеля, вовлекает в работу прианкеренную породу, что резко увеличивает сопротивляемость обделки наружному давлению и повышает ее несущую способность. На рис. 3.12 приведены некоторые примеры прианкеренных тонкостенных железобетонных обделок туннелей большого сечения Нурекской, Ташкумырской и Рогунской ГЭС. К анкерам приваривают крюки, которые заделываются в бетон обделки или зацепляются за ее арматуру.

Ссылка на основную публикацию